铜及铜合金的焊工艺铜具备优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、延展性及一定的强度等特性。在电气、电子、化工、食品、动力、交通及航空航天工业中获得广泛应用。在纯铜（紫铜）中加到10余种合金元素，构成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；特镍为白铜；特硅为硅青铜；特铝为铝青铜等等。铜及铜合金能用钎焊、电阻焊接等工艺方法构建相连，在工业繁盛的今天、熔焊已占有主导地位。

用焊条电弧焊、TIG焊接、MIG焊接等工艺方法更容易构建铜及铜合金的焊。影响铜及铜合金焊性的工艺难题主要有四项元素：一是低导电亲率的影响。

铜的热导电亲率比碳钢大7-11倍，当使用的工艺参数与焊同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔融，填满金属和母材也无法很好地成形。二是焊连接器的热裂偏向大。焊时，熔池内铜与其中的杂质构成较低熔点共晶物，使铜及铜合金具备显著的热脆性，产生热裂纹。三是产生气孔的缺失比碳钢相当严重得多，与要是氢气孔。

四是焊连接器性能的变化。晶粒粗化，塑性上升，耐蚀性上升等。1、紫铜的焊焊紫铜的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可使用自动焊接。（1）紫铜的气焊焊紫铜最常用的是接入连接器，搭接连接器和丁字连接器尽量少使用。

气焊可使用两种焊丝，一种是所含巯基元素的焊丝，参劾201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，使用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应使用中性焰。

（2）紫铜的手工电弧焊缘。焊件厚度小于4毫米时，焊前必需加压，加压温度一般在400-500℃左右。用铜107焊条焊，电源不应使用直流反接。

焊时应该用较短弧，焊条不应不作纵向转动。焊条不作来回的直线运动，可以提高焊缝的成形。宽焊缝不应使用逐步弃焊法。

焊速度不应尽可能快些。多层焊接时，必需彻底清除层间的熔渣。

　　焊不应在通风较好的场所展开，以避免铜中毒现象。焊接后应用于平头锤敲打焊缝，避免形变和提高焊缝质量。

（3）紫铜的手工氩弧焊　　在紫铜手工氩弧焊时，使用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也使用紫铜丝，如T2。焊前应付工件焊边缘和焊丝表面的水解膜、油等脏物都必需清扫整洁，防止产生气孔、夹渣等缺失。清扫的方法有机械清扫法和化学清扫法。

　　接入连接器板薄大于3毫米时，不进坡口；板厚为3～10毫米时，进V型坡口，坡口角度为60-70；板薄小于10毫米时，进X型坡口，坡口角度为60-70；为防止并未焊透，一般不出尖边。根据板厚和坡口尺寸，接入连接器的组装间隙在0.5～1.5毫米范围内挑选。　　紫铜手工氩弧焊，一般来说是使用直流正接，即钨近于相接负极。为了避免气孔，确保焊缝根部可信的成形和焊透，必需提升焊速度，增加氩气消耗量，并加压焊件。

板薄大于3毫米时，加压温度为150-300℃；板薄小于3毫米时，加压温度为350-500℃。加压温度不应过低，否则使焊连接器的机械性能减少。还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊用于的电极有碳精电极和石墨电极。

紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也能用母材剪条，能用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。2、黄铜的焊黄铜焊的方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。

（1）黄铜的气焊　　由于气焊火焰的温度较低，焊时黄铜中锌的冷却比使用电焊时较少，所以在黄铜焊中，气焊是最常用的方法。　　黄铜气焊使用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中所含硅、锡、铁等元素，需要避免和增加熔池中锌的冷却和烧损，不利于确保焊缝的性能和避免气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有液体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇构成；熔剂如气剂301。（2）黄铜的手工电弧焊　　焊黄铜除了用铜227及铜237外，也可以使用制做的焊条。

　　黄铜电弧焊时，不应使用直流电源于是以永久磁铁，焊条相接负极。焊前焊件表面不应不作细心清扫。坡口角度一般不不应大于60-70，为提高焊缝成形，焊件要加压150-250℃。

操作者时应该用较短弧焊，不不作纵向和前后转动，只不作直线移动，焊速要低。与海水、氨气等生锈介质认识的黄铜焊件，焊接后必需热处理，以避免焊形变。

（3）黄铜的手工氩弧焊　　黄铜手工氩弧焊可以使用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224，也可以使用与母材完全相同成分的材料不作填满材料。　　焊可以用直流正接，也可以用交流。

用交流焊时，锌的冷却比直流正接时轻。一般来说焊前不必加压，只有板薄差距较为大时才加压。

焊速度不应尽量慢。焊件在焊接后不应冷却300-400℃展开热处理处置，避免焊形变，以避免焊件在用于过程中裂缝。（4）黄铜碳弧焊黄铜碳弧焊时，根据母材的成分搭配丝221、丝222、丝224等焊丝，也能用制做的黄铜焊丝施焊。

焊可以使用气剂301等作熔剂。焊不应较短弧操作者，以增加锌的冷却和烧损。

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